オープン型電気フライヤーの安全保護装置は、機器の正常な動作とユーザーの安全を確保するために非常に重要です。{0}一般的な型と機能は次のとおりです。
過熱保護装置
機能: 内部油温またはコンポーネント温度が事前に設定された安全しきい値を超えると、電源が自動的に遮断され、過熱による火災、油燃焼、または機器の損傷を防ぎます。
一般的な形式:
サーモスタットと温度リミッター: 温度センサーを使用して油温をリアルタイムで監視します。温度が上限（250 度など）に達すると、加熱回路が自動的に切断されます。温度低下後に手動または自動でリセットできます。
温度ヒューズ: 温度が制限を超えると溶融し、電源を完全に遮断する 1 回限りの温度保護素子。-再使用する前に交換する必要があり、サーモスタット故障後の二次保護としてよく使用されます。
漏水防止装置
機能：絶縁損傷や部品の漏電などによる機器筐体の帯電を防止し、使用者の感電を防ぎます。
一般的な形式:
残留電流装置 (RCD) プラグ: 回路内で漏れ電流 (例: 30mA を超える) が発生した場合、0.1 秒以内に電源を迅速に遮断できます。これは、家庭および商業環境で最も一般的に使用される漏水防止手段です。
接地保護: デバイスのケーシングは接地線を介してアースに接続されています。漏電が発生した場合、電流は優先的にアースに流れるため、感電の危険が軽減されます。通常、残留電流デバイス (RCD) と組み合わせて使用する必要があります。
-空焚き防止-保護装置: フライヤー内に油がない、または油が不足しているときに発熱体が始動するのを防ぎ、空焚きによる発熱体の損傷や安全上の事故を防ぎます。
一般的な形式:
液体レベルセンサー: フライヤー内の油レベルが最低安全マークに達したかどうかを検出します。オイルレベルが不十分な場合、加熱回路は開始できず、一部のデバイスは可聴および視覚的なアラームを発します。
温度・時間連動制御：油が無い、または油が不足している状態で加熱すると温度が異常かつ急激に上昇します。温度制御ロジックにより状況を判断し、自動的に加熱を停止します。
機械的安全保護設計: 構造設計により、操作中の安全上の危険を軽減します。
共通の機能:
火傷防止-の外殻とフレーム: 外殻には断熱材（二層ステンレス鋼 + 断熱層など）-が使用されており、フレームは角を丸く設計されているか、または火傷防止のゴムで覆われているため、作業者が誤って触れて火傷することを防ぎます。-
リフト-電源-オフ機能: 揚げ物バスケットまたは蓋を持ち上げると、加熱電源が自動的にオフになり、食品を扱うときに誤ってスイッチがオンになり、高温の油が飛び散ったり、感電したりする可能性があります。
独立した電源スイッチ: 緊急時にすぐに電源をオフにできるように、明確にマークされた主電源スイッチが装備されています。{0}}一部のハイエンドモデルには、誤操作を防ぐためのロック機能も付いています。-
防火・防爆: 機能: 揚げ物中の油温が高くなりすぎたり、オイルミストが蓄積したりすることによる火災や爆発の危険性を軽減します。
共通の機能:
換気と排煙システム: 一部の業務用フライヤーには、オイルミストを迅速に除去し、可燃性ガスの蓄積を減らし、火災の危険性を下げるために、内蔵または外部の排気ファンが装備されています。{0}
消火装置（ハイエンド商用モデル）: 大型商用機器には自動消火システム（粉末消火器やガス消火装置など）が装備されている場合があります。このシステムは、裸火が検知されると自動的に作動して初期火災を消します。その他の安全補助装置:
過負荷保護：フライヤーの電力が定格負荷を超えると、回路ブレーカーまたはヒューズが自動的にトリップ/溶断し、回路過負荷による過熱や誤動作を防ぎます。
音響および視覚警報システム：機器の異常（温度異常、漏れ、油量不足など）が発生した場合、ブザーと表示灯で警報が鳴り、オペレータにタイムリーな行動を促します。
防滴設計: 制御パネルと電気部品は防水シーリングで設計されており、油や水が内部に飛散してショートすることを防ぎます。
